超聲波是一種人類聽不到的機(jī)械波,人類能聽到的聲波頻率在20Hz~20kHz之間,超過20kHz的聲波稱之為超聲波。目前,超聲波已運(yùn)用到工作和生活的方方面面,如醫(yī)學(xué)B超檢查、通信、超聲波缺陷檢測等。這些運(yùn)用正是利用了超聲波的穿透性、指向性好、能量集中、對周圍環(huán)境影響小等特點(diǎn),同時對被超聲波穿透的物體沒有物理性損傷,可做到“隔空透視”。
1、超聲波檢測原理及方法
超聲檢測是利用超聲波在被檢測物體內(nèi)部傳播時,遇到材料密度發(fā)生變化的界面(如空洞、其他雜質(zhì))發(fā)生反射或透射接收的聲波訊號特征變化,來檢測物體內(nèi)部的缺陷情況。超聲波檢測,依據(jù)發(fā)射和接收方式及時間的不同可分為脈沖反射法、脈沖透射法、共振法和衍射時差法。
1.1脈沖反射法脈沖反射法是利用超聲探頭產(chǎn)生的超聲脈沖波,入射到兩種不同密度或材質(zhì)的界面上發(fā)生反射的原理進(jìn)行檢測,這種檢測方法常采用同一超聲探頭(一般使用壓電陶瓷轉(zhuǎn)換器)作為發(fā)射和接收裝置。
1.2脈沖透射法脈沖透射法的原理與X射線的原理基本相似,即利用兩個超聲探頭置于被檢測物體的兩側(cè),分別作為發(fā)射和接收裝置,通過緩慢移動兩個超聲探頭,觀察接收能量的變化,來判定被檢測物體內(nèi)部的缺陷情況。
1.3共振法利用可調(diào)頻率的超聲波檢測物體內(nèi)部情況,當(dāng)超聲波的半波長與被測物體的厚度成整數(shù)倍關(guān)系時,會引起共振現(xiàn)象,儀器會顯示出共振頻率。當(dāng)被檢測物體厚度發(fā)生變化,共振頻率也會相應(yīng)發(fā)生變化,通過儀器顯示的不同頻率,可以判定被檢測物體的厚度變化,來確定質(zhì)量情況,稱為共振法。
3、超聲波檢測應(yīng)用
3.1超聲波用于鋼焊縫質(zhì)量檢測在鋼焊縫質(zhì)量檢測過程中,通常使用的方法是超聲波法和X射線法,由于在工程施工過程中鋼焊縫的數(shù)量一般較大,而且需要檢測分析的長度也非常長,檢測工件所處的環(huán)境也較為復(fù)雜。因此用超聲波方法對于鋼焊縫的質(zhì)量進(jìn)行檢測時,就會凸顯出檢測過程中的優(yōu)勢:如設(shè)備尺寸小、操作簡單、檢測過程中無輻射外泄隱患等。鋼焊縫質(zhì)量檢測時,由于金屬的晶粒尺寸較小,鋼焊縫所受的影響較大,為探測存在的缺陷。通常通過超聲脈沖波變化情況來進(jìn)行比較。當(dāng)檢測焊縫質(zhì)量良好時,檢測超聲波可順利傳播到達(dá)檢測物體底面,超聲波檢測儀器中只有表示發(fā)射脈沖及底面回波兩個信號,如果被檢測焊縫中存在缺陷,在超聲波檢測儀器中底面回波前會有缺陷回波信號。由此可以判定存在缺陷。
3.2混凝土強(qiáng)度檢測混凝土是水泥、石子、砂、外加劑摻合料組成由多相復(fù)合材料,其組成成份復(fù)雜。一般的混凝土強(qiáng)度檢測是預(yù)留混凝土試塊、現(xiàn)場取蕊樣等方法。如果預(yù)留的混凝土試塊質(zhì)量存疑,現(xiàn)場又不允許取芯樣,需要運(yùn)用超聲波等無損檢測手段?;炷帘旧聿皇且环N均質(zhì)材料,相同標(biāo)號的混凝土由于組成材料變化,超聲波在混凝土內(nèi)傳播速度也不同,并且在混凝土內(nèi)部存在著石子—水泥、水泥—砂等各種界面,超聲波遇到這些界面時會發(fā)生反射、衍射等多種傳播方式。因此簡單的將混凝土與超聲波之間建立直線性數(shù)學(xué)關(guān)系模型是困難的,需要將混凝土看作均質(zhì)的彈塑性材料。建立起混凝土強(qiáng)度與超聲波聲速的關(guān)系曲線和經(jīng)驗公式,作為超聲波檢測混凝土強(qiáng)度的依據(jù)??v波的傳播速度公式為vp=姨E(1-V)/d(1+V)(1-2V),可以看出超聲波速度和固體介質(zhì)的材料性質(zhì)、密實度、彈性模量及泊松比有關(guān)。超聲波在不同介質(zhì)中有著不同的傳播速度,根據(jù)聲時值T,距離L,由公式V=L/T可先計算出聲速值。再根據(jù)經(jīng)驗公式fcuc=AVB和fcuc=Aebv(A,B為經(jīng)驗系數(shù))兩種非線性的數(shù)學(xué)公式,計算出混凝土強(qiáng)度。由于混凝土組成材料的復(fù)雜性,利用超聲波檢測混凝土強(qiáng)度存在著一定誤差,不同的混凝土原材料使超聲聲速值各有差異,即使同樣的原材料,也因混凝土配合比不同,產(chǎn)生不同的速度值。
水泥的硅酸三鈣含量越高,細(xì)度越大,礦物細(xì)摻料的細(xì)度越大,相應(yīng)的超聲的傳播速度也會越高,反映出的混凝土強(qiáng)度就會增大、相反混凝土強(qiáng)度顯示值就會降低。如果混凝土中粗骨料偏多超聲波的傳播速度就要比粗骨料偏少的快,顯示出的強(qiáng)度就要高。因此超聲波檢測混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用多參數(shù)法綜合提高測試精度,如混凝土成熟度—超聲聲速、聲速—衰減系數(shù)、聲速—振幅、聲速—含水率、聲速—混凝土齡期等。
3.3混凝土裂縫檢測
3.3.1混凝土裂縫的分類混凝土由水泥、石子、砂、摻合料、外加劑等組成的復(fù)合材料。由于混凝土本身的特性及使用條件的不同,產(chǎn)生的裂縫原因也不盡相同:有混凝土養(yǎng)護(hù)條件不善、內(nèi)部水水泥水化熱過快,造成內(nèi)外溫差過大,在混凝土內(nèi)部形成拉應(yīng)力集中區(qū),超過混凝土本身的耐受拉力而產(chǎn)生的貫穿裂縫;有混凝土拌制過程中質(zhì)量控制不佳,造成水膠比過大或水泥用量過多,混凝土凝固過程當(dāng)中表面收縮引起的表面裂縫;有混凝土成型后受力條件改變,如基礎(chǔ)持力層條件改變、混凝土受力載荷變化超出混凝土本身所受拉應(yīng)力的極限而發(fā)生的結(jié)構(gòu)裂縫。
3.3.2混凝土裂縫檢測混凝土裂縫檢測時,常采用透射法或平行反射法,具體選用哪種方法跟裂縫的位置、混凝土結(jié)構(gòu)型式有直接關(guān)系。
3.3.2.1透射法適用于發(fā)生裂縫的面積較小,混凝土結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)距、厚度不大的情況。運(yùn)用透射法檢測時,發(fā)射探頭與接收探頭分別在裂縫的兩側(cè)移動,當(dāng)探頭與裂縫沒有相交時,檢測超聲波不會發(fā)生明顯變化,當(dāng)探頭與裂縫相交時,檢測超聲波會在裂縫處發(fā)生衍射,從而使接收探頭的接收時間和接收強(qiáng)度發(fā)生變化,根據(jù)時間和強(qiáng)度的變化確定裂縫的位置及深度。
3.3.2.2平行反射法當(dāng)混凝土的裂縫面積較大或結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)雜,不宜采用透射法檢測時,可采用平行反射法。運(yùn)用平行反射法檢測時,應(yīng)先檢測裂縫周邊混凝土的聲波速度,由于混凝土是一種復(fù)雜的混合材料,聲波速度受原材、配合比、齡期的影響因素較大,應(yīng)在裂縫周邊進(jìn)行多次的聲波速度檢測,取平均值。然后使用一對探頭在裂縫的兩側(cè)平行移動。移動時探頭之間的距離應(yīng)與裂縫的估測深度相近。如果探頭之間的距離過遠(yuǎn)檢測出的數(shù)據(jù)較實際的裂縫深度要小。
來源:水利工程質(zhì)量檢測
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